Ropex

Fondata nel 1975, si è costantemente sviluppata divenendo il più importante attore del mercato di riferimento. Il team di specialisti ROPEX crea soluzioni per soddisfare le esigenze dei propri partner con un mix di conoscenza, creatività e intuizione pratica.

Nel tempo i campi di applicazione della tecnologia ROPEX si sono estesi e comprendono, giusto per citarne alcuni:
1. medicale e farmaceutico grazie alla possibilità di effettuare la validazione della temperatura
2. coperture per materassi, blocchi di poliuretano o altri materiali anche di grandi dimensioni
3. imballaggi alimentari retail, HORECA, pet e allevamento (sacchetti, sacchi, vaschette)
4. sacchi per materie plastiche, cemento, ecc.
5. imballaggio di elettrodomestici
6. incappucciamento pallet
7. saldatura di zanzariere o teli plastici
8. costruzione di batterie

La saldatura è il tallone d’Achille degli imballaggi termoplastici: senza un corretto controllo delle temperature e del processo in generale il film può risultare non perfettamente sigillato, non rispondente ai requisiti visivi e qualitativi o difficoltoso da gestire nel processo di lavorazione e movimentazione. I sistemi di saldatura ad impulsi di ROPEX producono saldature affidabili grazie ad un controllo della temperatura altamente dinamico e estremamente rapido e accurato.

Altri vantaggi sono che la prima saldatura del ciclo ad avvio macchina/linea è già quella ottimale, la riduzione degli scarti e una maggiore compatibilità ambientale del processo. Le soluzioni ROPEX sono applicabili non solo in caso di saldature lineari, ma anche se si necessità di contorni 2D e 3D come sacchetti speciali, eurohole, bocchelli/spout.

Le tendenze tecnologiche come l’IoT e l’industry 4.0 in combinazione con il cloud computing, stanno aumentando la domanda di sistemi di confezionamento con controller in grado di interfacciarsi, tramite diversi protocolli, con il sistema informativo aziendale. Per questa ragione ROPEX propone anche controller compatibili con PROFIBUS, PROFINET, Ethernet/IP, EtherCAT, CAN-Bus/CANopen. Queste soluzioni implementano unlteriormente le capacità di diagnosi dei controller ROPEX e le modalità di gestione del processo.

Spesso si pensa che l’impulso sia di temperatura, ma in realtà ci si riferisce agli impulsi elettrici: nella saldatura ad impulsi il controller, in funzione della temperatura che viene ricavata dalla misurazione di corrente e tensione della termoresistenza conoscendone il suo TCR (coefficiente di temperatura della resistenza), decide in pochi millisecondi e con una frequenza di 50 Hz se erogare tutta la potenza disponibile o parzializzarla. Si può quindi aumentare la temperatura solo quando serve e molto velocemente (fino a 6000K/s), mantenerla per il tempo necessario in modo controllato, ridurla rapidamente una volta avvenuta la fusione per stabilizzare il materiale.

A differenza delle tecnologie più datate le saldature ad impulsi permettono di raffreddare più o meno velocemente la saldatura a barre ancora chiuse rendendo il processo più veloce e con una qualità del risultato superiore e costante già dal primo ciclo-macchina.